吕铭点赞炼钢厂精炼作业区的五条精益管理理念

“上钢温度高1℃，58元浪费了。”

“通电时间超出节点1分钟，290元浪费了。”

“超出内控1个锰（0.01%）一炉浪费293元。”

“絮流1次，损失3000元，7天工资没有了。”

“改判1炉钢，损失24000元，60天的工资没有了。”

3月18日，在公司干部任前谈话会议上，党委书记、董事长吕铭专门为炼钢厂精炼作业区的五条精益管理理念点了赞。

炼钢厂精炼作业区按照厂《精益管理实施方案》要求，制定了《精炼作业区“精益管理”KPI指标实施方案》，倡导“平心静气，精准操作，我们的收入才能有保障”的操作理念、“不为失误找借口，只为成功找方法”的工作理念等，推行“五个一”精益管理理念，进一步强化精益管理理念入脑入心，引导和培育员工用精益思维推进精益改善。

精炼作业区以全面推进精益管理为各项工作的总抓手，以精益管理理念为引领，制定了科学合理、可操作性强的精益管理KPI指标实施方案，将指标分解落实到班、到人，促进了精炼作业区各项工作取得良好的工作绩效。以前丁班1#LF精炼炉长胡廷均对上钢温度高1℃不是很在意，现在他通过优化L F配电模式，根据不同的包况灵活掌握上钢温度，实现了班组对温度的精准控制，2月份班组上机温度合格率达到98%。

精炼作业区系统思考，全方位对标，成立了精益管理实施方案KPI指标推进领导小组，以指标落实为抓手，逐级分解指标，明确责任分工，形成作业区全方位推进、全员参与的推进模式。为了完成LF精炼处理周期≤35min的班组精益管理KPI指标，乙班1#LF精炼炉长赵统国组织缩短精炼周期攻关组，通过加热一次到位，加热过程动态调整档位等措施，缩短了LF精炼周期，3月份以来该班组LF精炼处理周期33min。

自全面开展精益管理工作以来，炼钢厂精炼作业区干部职工思想在转变，行为在转变，工作绩效在提升。今年以来，精炼作业区电耗、石灰、萤石等消耗持续降低，钢水质量可浇性控制良好，RH单联不脱氧钢单浇次换水口个数控制在3个以内。

【编后】党委书记、董事长吕铭强调：“精益管理是以理念为先导，以诊断为手段，以项目为抓手，以提升绩效为目的，解决的是理念、工具和改善的问题，也就是如何落地的问题。”1分钟，看似短暂，却有着无限的可能；1℃，看似变化不大，其中也蕴藏了无穷的能量……炼钢厂精炼作业区推行的“五个一”，就是精益管理落地的“最后一厘米”，推动了精益管理落地生根，开花结果，取得了良好的绩效，值得我们学习借鉴。